自動化裝配線設備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和組裝工藝方法而組合的。選擇適合自動化組裝線布置的工藝設備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使自動化裝配線布置工藝合理化。有許多客戶都想知道自動化裝配線設備好在哪里，下面我們專家就為大家詳細介紹一下自動化裝配線設備的優(yōu)勢是什么：

第一，設備利用率高。一組機床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

第二，產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工形式穩(wěn)定。

第三，在制品減少80%左右。

第四，生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一自或多臺機床組成，發(fā)生故障時，有降級運轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。

自動化組裝線設備的工作流程很簡單：在流通加工系統(tǒng)中，產(chǎn)品緩慢移動，新的品項加入組裝過程，完成成品的系列設備。目前，自動化裝配線設備廣泛適用于小型家電、電器等各行業(yè)使用的流水線、總裝線、升降系統(tǒng)、物流周轉(zhuǎn)及倉儲系統(tǒng)設備，未來組裝線設備工藝還會有更多的完善和提升的空間。

以下幾點就是關(guān)于自動化裝配線結(jié)構(gòu)及外觀：

1、鈑金件全部采用機械成型，表面應平整。

2、機械零件加工后的棱邊、焊縫、端頭等必須打磨光滑平整，不得出現(xiàn)飛邊毛刺。

3、全套裝配線線體設備整體設計應做到結(jié)構(gòu)堅固美觀。除外購標準零部件、鈑金件、鋁合金及有機玻璃等非金屬件外，所有覆蓋件及結(jié)構(gòu)件等表面均應進行表面防腐處理;所有表面顏色須均勻、表面平整。

4、采用分體式鋁型材作導軌，組裝線體支架為鋁型材。

5、各線體、設備、設施外形美觀，整體色彩搭配協(xié)調(diào)；應盡可能采用鋁合金型材，鋼材表面盡可能進行噴粉、烤漆、電鍍等防腐處理;傳動部件表面應進行氧化防護處理。

6、主要傳動部件(軸、鏈輪、鏈條、導輪、導軌等 )應當進行適宜的熱處理，保證使用壽命。

7、零部件的表面處理應根據(jù)需要采用電鍍、噴塑、烤漆等工藝。

8、線體、設備安裝時應當采取調(diào)整措施，線體、設備安裝應作到橫平豎直，排列整齊。