包裝機(jī)械擁有優(yōu)秀的主動化跟天真性，并提拔主動化程度，就必要采納微電腦技術(shù)、功能模塊技術(shù)，同時監(jiān)控多個機(jī)械手的工作，使產(chǎn)品改變的要求只需調(diào)動程序即可。

   包裝行業(yè)工業(yè)化進(jìn)程中，制造技術(shù)完成了規(guī)模化跟多樣化，多樣化乃至個性化的需求進(jìn)一步加劇了市場競爭，為了降低生產(chǎn)成本，包裝企業(yè)紛紛考慮建設(shè)柔性化生產(chǎn)流水線設(shè)備，完成企業(yè)柔性化制造少不了高效的伺服控制體系提供支撐。在包裝生產(chǎn)流水線的發(fā)展中，控制跟集成產(chǎn)品/技術(shù)發(fā)揮著越來越緊張的作用。

   為了完成柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)流水線中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)流水線跟別的生產(chǎn)流水線相互聯(lián)動。由于不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產(chǎn)流水線，這就帶來了不一樣控制器之間相互和諧的題目。所以，榮裕包裝機(jī)械對封裝的結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)器狀況管理功能，響應(yīng)地，集成這一功能的控制體系能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。 隨著科技的賡續(xù)發(fā)展與提高，將來微電子、電腦、工業(yè)機(jī)器人、圖像傳感技術(shù)和新材料等在包裝機(jī)械中將會得到越來越廣泛的應(yīng)用，各企業(yè)必須學(xué)習(xí)和引進(jìn)新技術(shù)，向生產(chǎn)服從高、主動化程度高、可靠性好、天真性強(qiáng)、技術(shù)含量高的包裝設(shè)備進(jìn)軍。打造出新型包裝機(jī)械，引領(lǐng)包裝機(jī)械向集成化、高效化、智能化等方向發(fā)展。

   流水線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演偏重要的角色，優(yōu)化流水線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的服從，因此成為企業(yè)不得不關(guān)注的話題。

1、優(yōu)化流水線第一站的作業(yè)時間, 及多久放一片板子, 此為知足生產(chǎn)計劃量所必須的投入cycle時間。但在現(xiàn)實上,瓶頸站的作業(yè)時間必然大于第一站, 第一站肯定不是瓶頸站, 所以第一站不肯定會完全依要求的cycle時間去投入, 由于瓶頸站已拖慢他的速度, 故從管理的角度來看, 要確實要求第一站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量, 下面為輸送帶速度的公式：

輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產(chǎn)量*(1+不良率)

輸送帶的速度= 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間

所謂記號間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離, 盼望作業(yè)者依記號流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號, 就以板子的長度當(dāng)做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外, 還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計劃完成作業(yè)的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應(yīng)依上述公式去計算求得。

2、觀察流水線上哪一站是瓶頸站：

(1)永久忙個一直的站；

(2)老是將板子今后拉的站；

(3)從該站開始, 本來一片接著一片的板子, 中心出現(xiàn)了間隔。

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